發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點(diǎn)

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價(jià)格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對(duì)EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn)。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性，在汽車內(nèi)飾件、保險(xiǎn)桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價(jià)格貴，不環(huán)保等問題環(huán)保超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，深受客戶親睞超臨界二氧化碳生產(chǎn)線。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2發(fā)泡注入設(shè)備在TPU爆米花顆粒產(chǎn)品中得以很好的發(fā)揮作用生產(chǎn)出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

超臨界CO2注入設(shè)備可應(yīng)用于PLA等生物可降解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進(jìn)的環(huán)保產(chǎn)品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經(jīng)過化學(xué)和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對(duì)環(huán)境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設(shè)備，可是PLA材料得到更好的發(fā)泡，從而再不改變終端產(chǎn)品性能的情況下達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)超臨界CO2注入系統(tǒng)，支持到場驗(yàn)貨，滿意在發(fā)貨。